在日常仓库出库作业中,库存分配不均的问题时有发生,比如今天领料需要领一部分物料库存出库,而委外出库任务刚好也要用到某部门物料出库,这就容易导致其中一个任务的库存不足,造成某个任务等待时间长,影响生产时间。
针对上述的库存分配不均问题,企业可以引入一套wms仓储管理系统进行解决。
wms系统出库库存分配作业流程
1、创建好出库任务或者从SAP系统同步出库任务过来,自动进行库存的锁定,一直到库存“用尽”,剩下的任务进行显示为缺料状态,知道所缺库存有多少。
2、通过查看缺料报表,即可了解当前所有出库任务中所缺少的物料数量,从而可以及时安排采购任务,确保出库库存充足。
3、通过库存锁定报表,可以了解当前有哪些出库任务锁定了哪些物料库存,数量多少,如果发现有某些任务需要优先出但库存不够的,可以先在这里找到对应的任务单据,然后再去任务单据进行库存,让优先的任务可以有库存出库。
4、出库任务完成锁定库存操作后,便会发送任务同对应仓管员的手持PDA中(类似手机的新闻推送),然后点击任务进去即可作业。
5、在PDA作业界面上,会指示每个物料锁定的库位,让其尽快完成找货出库作业。
6、如果在作业过程中,发现物料有多个库位,而自己不想去锁定库位拣货时,扫描条码时,会提示是否要使用改库位库存,如果是,则会自动原有库存,锁定新的库位库存。
wms系统出库库存分配优势
1、可以更好分配现有库存,保证出库效率。
2、避免不同任务共用一个物料时,前者出完,但没有告诉后者,导致后者花费更多时间在找货上。
3、及时了解每个任务缺少的库存有多少,可以及时安排采购入库任务,确保库存充足。
4、可以让紧急的出库任务有库存出库,减少等待时间。
5、通过缺料报表,可以看到待检数量多少,从而可以尽快进行质检,完成出库。
珠海某电子公司是一家专注于半导体封装零件研发、生产、经营的高新技术企业。随着业务不断扩展,仓库内的业务越发复杂起来,以致现有的仓库下问题频发,效率低下,出错率也高。为此,公司决定上线一套智能wms系统来解决现有问题,提升仓库信息化水平。
在经过市场调研之后,标领科技以对电子行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术,成为了公司的智能wms系统实施商。
标领电子wms系统解决方案
1、集成SRM系统,统一供应商来料标签
通过WMS系统与SRM系统集成,统一供应商来料标签。供应商在送货前将条码标签打印并贴好,送到仓库后,员工利用PDA即可快速进行收货,提升收货效率和准确率。
同时在收货过程中,支持分批入库,无需整单入库。
2、集成ERP系统,实现数据一致
通过WMS系统与ERP系统集成,在ERP系统中维护好的物料、仓库、供应商等基础数据会自动同步到WMS系统中,无需人工再在WMS系统维护。同时在ERP中创建好的任务,也会同步到WMS系统中,然后再WMS系统作业完成后,会将作业数据回传到ERP系统中,实现两个系统数据一致。
3、条码+批次管理
通过WMS系统,实现物料/产品的条码+批次的管理,一方面提高物料/产品的辨认度,减少认错概率,另一方面,满足物料/产品批次出库需求,且实行先进先出,提升库存周转率。
4、无纸化作业
每当任务创建完毕后,都会自动将任务同步到各位员工的PDA手中,并发出提醒。员工在PDA中查看任务,即可自动当前需要完成哪些任务,无需纸张单据,提升任务下达效率,也减少纸张单据使用。
6、作业数据实时查看,追溯快速
通过wms系统,实现收货任务、出货任务、作业进度、异常情况等信息都能做到实时反馈,追溯,快速调整,这让仓库整体经营效率得到了显著提升。
通过WMS仓储信息化的建设,不仅能有效解决生产领料、备料。补料的问题,而且还能梳理仓库工作的流程,将各类物料的定位存储,确保库存准确、实时,提升库存周转率,同时通过仓库内部精细化管控及批次跟踪,实现仓储中心从传统的人工作业模式向现代化智能管理模式转型,为企业智能制造进一步发展奠定信息化基础。
WMS实施成果
3、简化库内作业,释放人力成本
优化了作业流程,减少了作业动作,同时通过标准化作业流程,固定作业方式,释放多余人力资源,比如全程扫描式作业,数据自动采集和核对,保证了作业规范性和准确性;任务自动同步到PDA手持设备,并发出提醒,员工通过PDA即可知道需要完成哪些任务等等
4、规范找货流程,控制库存成本
通过WMS系统进行库位管理,对仓库、货架、货位等存储单位进行规范,使上架摆放有规可循,提升了仓库使用空间和入库效率。同时系统的出库策略,在拣货时迅速了解物料位置,让备料、领料、补料、出货等等变得简单,再加上先进先出功能,大大降低呆滞库存。
5、看板管理,实时掌握作业动态
通过WMS系统与看板系统集成,可以实时将现场作业情况显示到看板上,包括供应商送货看板、急料看板、备料看板、出库看板等等,操作人员通过自己负责区域的看板可实时查看任务动态,管理人员也能对作业情况一目了然。
6、质量追溯,确保安全
通过WMS系统,可以实时采集和记录每个环节作业的数据,包括、条码、物料、库位、数量、品质、作业人员、作业时间、作业状态等等,并形成扫描履历报表,方便日后进行质量追溯。
7、扫描盘点,实账一致
通过WMS系统,可以根据仓库区域创建盘点单,从而可以合理划分每个仓管员盘点区域。仓管员拿着PDA前往盘点区域,扫描库位和物料条码,输入实盘数。盘点结束后,实时将各个区域的盘点数据汇总,盘盈、盘亏数据实时呈现,方便查看和审核。当审核完成后,盘点数据将转为库存数据,做到实账一致。
以上信息由专业从事包装wms系统的标领信息科技于2024/6/27 5:49:15发布
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