PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。具有不性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。我们来了解一下PVC颗粒三种制作工艺：
立体规整的结晶性聚氯Z烯
要求用低温聚合法，在-80—0℃下加氯Z烯、引发剂、乳化剂、防冻剂和水等进行反应而得。该产品特性耐热性和耐溶剂性好。可熨烫，但特别不好加工。
用途：可用于挤出和注塑，特别适合做耐高温水管、耐蒸煮消毒的医liao器材等。
PVC颗粒再生料的清洗方法PVC也就是聚氯Z烯，常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。用于摩托车配件，注塑产品较多。这种塑料都是可以回收再用的，我们就叫做PVC颗粒再生料，那么再生塑料粉碎后如何清洗呢？
1、再生塑料首先要分拣，粗略除去金属和杂质；
2、粉碎后，经过磁选口，除去铁磁性的金属杂质，进入水洗池，洗涤剂（一般用40%的氢氧hua钠作为洗涤剂，有时候用洗衣粉或者除油粉）除去浮土和油污，根据塑料的密度轻，而除去其他杂质；
PVC颗粒是一种热塑性树脂，在不同的温度下其分散性也是不同的，随着温度的增加性能也不同，一般情况下经过长时间日晒或者是超过100摄氏度时就会发生分解现象，而在160℃-180℃时塑料颗粒就会变成粘流态，此时它不但具有很强的机械性，而且还具有很高的介电性能。
用PVC透明颗粒材料做成的产品，具有非常高的透明性、实色性，不会像别的制品呈现出一种灰暗的色彩，而且在进行生产时也不会产生较大的气味，流动性较强，是一种比较环保的材料。
以上信息由专业从事50度PVC颗粒的盛沂橡塑于2024/4/23 7:50:40发布
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