数控轧辊磨床是钢材板材轧制生产线的重要配套设备，其磨削精度和磨削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率。轧辊在钢板轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致辊面几何精度损坏，需要周期性的对辊面进行磨削修复。而为了满足对板形控制的工艺要求，轧辊辊面母线需按照不同的工艺要求，加工成所需的各种特殊高次方曲线。
数控轧辊磨床日常保养
1、应该根据轧辊磨床说明书的规定，在各润化部位，按规定的润化方法及润滑油的种类、型号，按磨床润化图表的规定，开展给油保养。
2、润滑脂注入油箱及其它器皿前，应经建油网过虑，油箱油量需要达到油标线。
3、油壶、油*等感油器材务必清理完整，不同型号的油脂不准混放。
4、油箱内不得留出好毛杂质，油箱中润滑脂若有沉积、起垢、存水等现象应立即更换。
5、凡软于油标润化部位，每班至少拧进二扣以上。
轧辊磨床基本功能具有中文操作界面的人机对话功能，具有专i用轧辊磨床功能的专i用菜单。可以在机床磨削时显示磨床各运行工艺参数（如：砂轮线速度、头架转速、进给量、循环次数、进给补偿率、拖板移动速度、进给补偿等）。具有根据磨削参数的编辑，自动生成磨削程序功能。具有磨削前或在磨削过程中进行磨削参数的随机改变，实时生效功能。具有砂轮磨损及修整后的补偿功能。具有工件安装锥度误差补偿磨削功能。具有根据机床实时磨削负载参数的采样，优化磨削参数控制功能。具有砂轮对工件的自动对刀以及砂轮自动修整过程的自动控制功能。具有机床保障报警及故障内部显示功能。具有数据输入、输出，数据打印功能。具有砂轮架进给超程、过载保护功能。具有头架无极变速及砂轮恒线速功能。具有机床断电砂轮自动后退功能。
轧辊磨床的工作原理
通常情况下，轧辊磨床大多为金属切削机床，主要由床身、头架、尾架、中心架、磨头、电气数控系统等重要部分组成，可以进一步将其划分为承载系统、驱动系统、磨削系统和控制系统等四大子系统。在轧辊磨床的工业生产过程中，头架、尾架和中心架支撑轧辊磨床工件，由头架实现相应的驱动旋转功能，数控系统则进一步根据轧辊磨床轧辊表面母线的数学模型和参数信息控制轧辊机床做多轴复合运动，进而在轧辊磨床实际生产运动过程中实现砂轮对轧辊表面的磨削控制。
以上信息由专业从事数控轧辊磨床供应的苏州电加工于2024/5/3 6:49:03发布
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